Em fábricas de aço, portos e centros logísticos, o manuseio de bobinas metálicas ainda é uma das operações mais perigosas — e mais ineficientes — do setor. Ainda hoje, muitas empresas dependem de métodos tradicionais como gruas manuais, carrinhos de mão ou sistemas de fixação rudimentares. Mas isso está mudando rapidamente.
Equipamentos verticais de transporte de bobinas não são apenas mais seguros — eles aumentam a produtividade, reduzem riscos e oferecem uma integração simples com processos existentes. Veja por quê:
Segundo relatórios da OSHA (EUA) e da ABNT (Brasil), mais de 65% dos acidentes em usinas siderúrgicas envolvem movimentação incorreta de bobinas. Em média, essas falhas custam às empresas R$ 35 mil por incidente — incluindo tempo parado, danos à máquina e multas. Além disso, o tempo médio para transferir uma bobina com métodos tradicionais é de 22 minutos. Isso significa até 3 horas perdidas por turno só com manuseio manual.
Método | Tempo médio por bobina | Taxa de acidentes/mês | Custo estimado/mês |
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Grua manual + correntes | 22 min | 4-6 incidentes | R$ 105.000 |
Equipamento vertical moderno | 7 min | 0-1 incidente | R$ 25.000 |
Aqui estão os três pilares que fazem diferença real:
Em usinas de laminagem, o tempo de descarga caiu de 18 para 6 minutos. Nos portos do Nordeste brasileiro, onde a umidade é constante, o número de quedas de bobina caiu 82%. E em centros de armazenamento na Europa, o sistema permitiu integrar-se diretamente ao PLS (Sistema de Gerenciamento Logístico), reduzindo erros humanos em 70%.
Comparado a concorrentes, nosso equipamento tem vantagens claras:
Se você trabalha em uma indústria onde cada minuto conta e a segurança é crítica, talvez seja hora de reconsiderar sua estratégia de manuseio. Não estamos apenas vendendo um produto — estamos oferecendo uma nova forma de pensar a logística industrial.
Quer saber como seu processo pode ser mais seguro, rápido e rentável? Deixe um comentário abaixo com sua dúvida ou experiência. Vamos conversar!